噴煤機也叫做磨煤噴粉機，是一種新型的節煤、燃煤設備，可大大節省煤粉的使用量，杜絕了煤粉的浪費現象。原煤經(jīng)過(guò)噴煤機的粉碎工藝變成極細粉粒，被風(fēng)葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃燒目的這就是噴煤機工作的重要情況。所以它的工作原理也是比較麻煩例如它首先將原煤放入到磨輥與磨盤(pán)的碾磨區域里面，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。其中磨輥的加載力是磨煤機安全經(jīng)濟運行的重要參數，隨著(zhù)磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數n變大，磨煤?jiǎn)魏慕档?，但是由于磨煤機設備振動(dòng)加劇，磨損過(guò)快，碾磨部件使用壽命降低。首先噴煤機具有把供給、多級粉碎、輸送等多種工藝流程，集中一次完成的特點(diǎn)也還是具有燃燒均勻，徹底，無(wú)黑煙等，既能節省50%燃煤，又符合環(huán)保要求，是企業(yè)降低成本、降低污染指標的必備產(chǎn)品。
　　噴煤機是一種新型的燃煤輔助設備，通過(guò)特殊的機械設計，可以提高煤粉的燃效效率，從而達到節約燃料，提高燃燒率的作用。
　　噴煤機的作用：能將20毫米以下的塊煤進(jìn)行粉碎，使顆粒小于 0.1 毫米的煤粉被煽出至燃燒器，而顆粒大于 0.1 毫米的煤粉又重新返回進(jìn)行粉碎。該套設備與目前國內用戶(hù)使用的手燒爐、高溫煙氣沸騰爐等相比較，具有如下特點(diǎn)：火焰呈水平、旋轉、懸浮狀態(tài)燃燒，在無(wú)任何阻擋環(huán)境下快速運行。具有極高的燃盡率，煤中可燃物（揮發(fā)分、固定碳等）燃 盡率為100%。與手燒爐相比，其煤耗可降低為28-35%左右。與臥式干燥機配套使用，其蒸發(fā)強度（A=W/Kgm3h）均在干燥機原設計基礎上產(chǎn)量提高一倍。終物料產(chǎn)量隨之增產(chǎn)一倍。尾氣無(wú)黑煙，其煙氣黑度完全達到林格曼一級標準。
　　噴煤機在節煤工業(yè)中展現重要的作用，在具體的磨煤工業(yè)中展現重要的性能，高爐噴吹煤粉技術(shù)在我國始于上世紀50-60年代之間，推廣使用已經(jīng)有半個(gè)多世紀了，在冶金行業(yè)應用噴煤機技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　1.以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降。
　　2.調劑爐況熱制度及穩定運行。
　　各種噴煤機在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機的類(lèi)型而定。噴煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類(lèi)型，即低速?lài)娒簷C、中速?lài)娒簷C和高速?lài)娒簷C。碎煤機是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉子式破碎機，破碎環(huán)吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上，破碎環(huán)隨轉子作旋轉沖擊運動(dòng)，而且還有繞懸軸自旋運動(dòng)；破碎過(guò)程是通過(guò)破碎環(huán)的兩段工作來(lái)完成。當物料進(jìn)入破碎腔后，在第一段旋轉的破碎環(huán)沖擊破碎。
　　噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。噴煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在噴煤機中被磨制成煤粉，噴煤機主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。